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    油墨引发的21个印刷不良问题“大汇总”!
    作者:admin 日期:2018/3/22 10:37:21 人气:

    本文主要总结分析由于油墨问题易产生的21个印刷不良现象的形成原因和解决方法。

    一、色相不良(无法引出标准色相)

    1.水墨粘度过低

    解决方法:加入原墨

    2.水墨分离、沉淀

    解决方法:不断搅拌水墨桶

    3.上墨量偏低

    解决方案:加大上墨量

    4.水墨转移不良

    解决方法:检查辊筒和印版

    二、粘度不良(无法达到所定粘度)

    1.水墨之摇变性

    解决方法:水墨循环后再测定

    2.泡沫产生

    解决方法:加入消泡剂

    3.溶剂挥发

    解决方法:加入专用溶剂

    4.水稀释过多

    解决方法:加入原墨及增稠剂

    三、印刷品干燥不良(干燥太慢)

    1.水墨粘度太高

    解决方法:稀释水墨

    2.堆墨

    解决方法:调整版压及版面高低差

    3.水墨干燥不良

    解决方法:加入快干剂

    4.纸张泼水,吸墨性不佳

    解决方法:换入吸墨性较好的纸张

    四、堆墨

    1.印版厚度不均

    解决方法:修正版面之高低差

    2.版压过大

    解决方法:降低版压

    3.水墨粘度过高

    解决方法:加入稀释剂

    4.上墨量过大;

    解决方法:降低上墨量

    五、产生毛边

    1.油墨粘度太高

    解决方法:降低水墨粘度

    2.墨的干燥速度太快

    解决方法:加入慢干剂,调整干燥速度

    3.版压太大

    解决方法:降低版压

    4.纸粉混掺其中

    解决方法:用过滤网过滤水墨

    六、印刷不清晰

    1.印版厚度不均、硬度低;

    解决方法:修正版面之高低差及硬度

    2.版压过大;

    解决方法:调整版压

    3.水墨粘度太高

    解决方法:调整粘度

    4.水墨量太大

    解决方法:调整上墨量

    七、纸上墨转移量不足

    1.印压不足;

    解决方法:加大印压

    2.版印度不良;

    解决方法:检查版的硬度

    3.纸张泼墨度太高

    解决方法:降低水墨表面张力

    4.水墨量不足

    解决方法:调整上墨量

    八、印色叠色不良

    1.底色印压太大;

    解决方法:加大上色印压

    2.底色粘度太高;

    解决方法:降低底色粘度

    3.底色之油墨干燥太慢;

    解决方法:加快底色油墨干燥速度

    4.底色颜色偏深;

    解决方法:改变色序

    九、泡沫产生

    1.墨水消泡能力不足;

    解决方法:追加消泡剂

    2.水墨循环量不足;

    解决方法:增加墨之循环量

    3.墨水由管中进入空气;

    解决方法:避免回流管插入油墨中

    4.水墨粘度过高;

    解决方法:降低水墨粘度

    十、印刷面之流水痕

    1.粘度过多、涂布量过多;

    解决方法:提高点读,提高墨量

    2.水墨过度稀释;

    解决方法:加入增稠剂或原墨

    3.纸张吸墨性较差;

    解决方法:降低水墨表面张力

    4.水墨品质太差

    解决方法:更换水墨

    十一、干燥太快

    1.水墨干燥太快;

    解决方法:加入慢干剂

    2.水墨安定性差;

    解决方法:加入慢干剂

    3.水墨流动性太小;

    解决方法:加入水墨流量

    4.厂房温度太高;

    解决方法:厂房采取降温措施

    十二、塞版

    1、水墨流动不良;

    解决方法:降低墨粘度,调节循环系统

    2、水墨干燥太快;

    解决方法:加入慢干剂

    3、水墨安定性不良;

    解决方法:调整水墨安定性

    4、水墨渗入纸粉及灰尘;

    解决方法:用过滤网过滤水墨

    5、水墨粘度太高;

    解决方法:降低粘度

    十三、斑点出现

    1.消泡剂添加过量;

    解决方法:加入时注意适量添加

    2.印刷墨膜太薄;

    解决方法:添加原墨

    3.水墨粘度太低,

    解决方法:添加原墨

    十四、凹痕现象

    1.印刷版面不均;

    解决方法:修正版面厚度

    2.纸张太薄,瓦棍间凹凸;

    解决方法:更换纸板,采用克重较高、厚度较厚的纸板

    3.印刷棍筒运行不良

    解决方法:调整印版辊筒

    4.印压太大;

    解决方法:调整印压

    十五、输墨不良

    1.水墨粘度过高;

    解决方法:加稀释剂

    2.墨泡沫过多;

    解决方法:酌量加入消泡剂,搅拌均匀

    3.循环导管漏气;

    解决方法:更换导管

    4.墨渣阻塞导管;

    解决方法:清理管内墨渣

    十六、印版磨耗太大

    1.版压太大;

    解决方法:降低版压

    2.印刷压力太大;

    解决方法:降低印压

    3.版的厚度不够;

    解决方法:修正版面之高低差

    十七、水墨发生胶化

    1.溶剂使用错误;

    解决方法:使用专用溶剂

    2.混用其他牌子水墨;

    解决方法:混用前和供应商确认

    3.存放不当(未密封);

    解决方法:换墨

    4.水墨存放时间过长;

    解决方法:换墨

    十八、版面积墨

    1.印版转移量过大;

    解决方法:降低上墨量

    2.印压太重;

    解决方法:印压放松一点

    3.印墨干燥太快;

    解决方法:加入慢干剂

    4.纸粉混掺其内;

    解决方法:用过滤网过滤水墨

    十九、版不易清洗

    1.印墨之干燥太快;

    解决方法:加入慢干剂

    2.印版存放、清洗不当;

    解决方法:彻底清洗、妥善存放

    3.印墨吸着力强;

    解决方法:使用强力洗剂清洗

    二十、印刷物耐物性不良

    1.耐光性不良

    2.耐水性不良

    3.耐磨性不强

    解决方法:和水墨供应商洽谈,使用合适的水墨配合

    二十一、高泼水纸印刷不良

    印墨粘度过低;

    解决方法:提高水墨粘度

    印墨表面张力太高;

    解决方法:降低水墨表面张力

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